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關(guān)于脈動(dòng)風(fēng)刀干燥系統(tǒng)節(jié)能改造方案

發(fā)布時(shí)間:2022-03-24 新聞來源:展會(huì)信息 瀏覽:1444次

目前市面上的瓶蓋及瓶頸位置采用壓縮空氣進(jìn)行吹干作業(yè),從現(xiàn)場(chǎng)考察情況看,干燥效果并不理想。有些直接嚴(yán)重影響噴墨打碼的質(zhì)量,或造成打碼字體模糊或者缺失,另外這種干燥方式大量消耗了廠區(qū)內(nèi)的壓縮空氣,增加了生產(chǎn)的能耗成本和影響其他氣缸等動(dòng)作不能順利運(yùn)行。


另一處位于套貼標(biāo)機(jī)進(jìn)瓶前采用兩臺(tái)15KW變頻高速離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓶蓋以及整個(gè)瓶身的干燥,同樣存在干燥效果不理想及能耗過高問題。另外據(jù)我公司派去的同事現(xiàn)場(chǎng)反映來看,該企業(yè)之前用的風(fēng)機(jī)使用壽命較短,而且每年都還要定期更換軸承,這無形之中就增加了企業(yè)對(duì)使用風(fēng)機(jī)成本及人工費(fèi)用的支出。經(jīng)過銳天現(xiàn)場(chǎng)考察及評(píng)估,采用雷茨高速離心風(fēng)機(jī),搭配蜘蛛手風(fēng)刀系統(tǒng)來改善目前風(fēng)刀系統(tǒng)的干燥效果,從而保證下一生產(chǎn)制程的順利進(jìn)行,并且實(shí)現(xiàn)大幅度的節(jié)能。

蜘蛛手風(fēng)刀干燥系統(tǒng)

根據(jù)雷茨多年的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),對(duì)于PE飲料瓶風(fēng)刀干燥的做法主要是延長(zhǎng)單瓶吹風(fēng)時(shí)間和吹風(fēng)次數(shù)。這樣做的好處即盡可能的可以增加風(fēng)刀的數(shù)量和風(fēng)切區(qū)的長(zhǎng)度,因?yàn)镻E飲料瓶常規(guī)是以每小時(shí)3.6萬瓶通過風(fēng)切區(qū)時(shí)線速度達(dá)到40-50米/分鐘。單瓶所受到吹風(fēng)時(shí)間的長(zhǎng)短和次數(shù)決定風(fēng)切后的干燥效果,也同等長(zhǎng)度的風(fēng)切區(qū)。所以我們要做的就是要盡可能提高風(fēng)刀數(shù)量的同時(shí),來提高風(fēng)刀的出口風(fēng)速,另一個(gè)重點(diǎn)是風(fēng)刀的安裝方式:所有風(fēng)刀從上往下成階梯狀分布,將瓶身水份從上往下吹除。


根據(jù)脈動(dòng)這邊的要求,每條線銳天決定采用2臺(tái)雷茨高速離心風(fēng)機(jī)搭載蜘蛛手風(fēng)刀干燥系統(tǒng),前半段壓縮空氣位置采用一臺(tái)RAETTS-70 4KW雷茨高速離心風(fēng)機(jī)。后部套貼標(biāo)機(jī)進(jìn)瓶前采用1臺(tái)RAETTS-85 7.5KW雷茨高速離心風(fēng)機(jī),單線兩臺(tái)風(fēng)機(jī)總功率11.5KW(搭載瑞士ABB電機(jī),能效等級(jí)IE2,防護(hù)等級(jí)IP55),在原有風(fēng)切區(qū)內(nèi)安裝38支左右雷茨蜘蛛手風(fēng)刀,使得每一個(gè)經(jīng)過風(fēng)切區(qū)的PE飲料瓶從瓶蓋、瓶頸、瓶身都能夠獲得總數(shù)超過38次的吹風(fēng)干燥。比原來系統(tǒng)中12支風(fēng)刀的吹風(fēng)次數(shù)足足增加了3倍,加上雷茨高速離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行速度。


根據(jù)上述方案,單線使用兩臺(tái)雷茨高速離心風(fēng)機(jī)及2組雷茨蜘蛛手風(fēng)刀系統(tǒng),總耗電量為11.5 KW/h,原有壓縮空氣吹干系統(tǒng)能耗換算得出10個(gè)壓縮空氣氣嘴在壓力4KG時(shí)候總耗氣量為260立方米每小時(shí),需要滿足該氣量的空壓機(jī)功率約為22KW,則原有整個(gè)風(fēng)刀系統(tǒng)15Kw/h*2臺(tái)+22 Kw?h=52 Kw/h的耗電量,改造后風(fēng)刀干燥系統(tǒng)每小時(shí)節(jié)能52-11.5=40.5 KW?h。按照廣東工業(yè)用電每度1元計(jì)算,我們可以通過下表,粗略的看到改造前后單線干燥系統(tǒng)每年所節(jié)約的電度數(shù)和電費(fèi)。

使用高速離心風(fēng)機(jī)的節(jié)能效果對(duì)比

從上表可以看出,采用雷茨高速離心風(fēng)機(jī)風(fēng)刀系統(tǒng)每年每條線可節(jié)約電費(fèi)約35萬元,3條線同時(shí)改造后每年可節(jié)約電費(fèi)一百萬元左右,在保證生產(chǎn)速度與產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,使得企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中擁有更大的優(yōu)勢(shì)和更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。以上干燥系統(tǒng)方案的安裝及調(diào)試由我公司專業(yè)人員負(fù)責(zé),銳天公司承諾:所有干燥系統(tǒng)皆經(jīng)由精密的計(jì)算,以確定其效果能夠符合您的制程,倘若您所購(gòu)買的系統(tǒng)無法達(dá)成要求,您可決定繼續(xù)留用或全套退回!

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